自主研发制造的高品质粘结剂

我们多年来和日本材料公司合作并自主研发生产的改性丙烯酸陶瓷粘结剂，专用于CIM陶瓷注射成型配方，适配不同先进陶瓷材料喂料产品的研发制造，可用于氧化锆，氧化铝等陶瓷材料。改性丙烯酸是CIM注射成形纳米级陶瓷粉末的粘结剂配方专用特殊材料，由固化剂、促进剂、分散剂、稳定剂、强韧剂以及加入多种聚合物和特殊添加物改性配制而成。

粘结剂配方在金属注射成型技术的应用中占据核心地位，我们公司的所有粘结剂均为自己独家研发生产，可以根据不同厂家的设备和产品要求，量身定制各种粘结剂配方体系的酸脱脂、热脱脂、溶剂脱脂等客制化喂料。我们研制的粘结剂具备极佳的粉末亲和性，对粉末附着力强，对陶瓷粉末具有优良的粘结性能，能有效防止粉末的团聚和偏析，防止分布不均和产品裂纹；接触角低，不变形不碎料，保证产品尺寸稳定。

粘结剂的脱脂率高，低灰烬含量，脱脂彻底不残留，脱脂温度区间宽，适配多种脱脂工艺；超高流动性，均匀填充粉末间隙，降低产品表面流纹，增加产品光亮度，消除表面亚光。且兼容多种粘结剂配方组元，各种高、低分子粘结剂的适配范围大，匹配陶瓷热膨胀系数，对各种粒度范围的陶瓷粉末相容性广；固化收缩小以及超高的强度和韧性，多次重复加工和循环加热。

从材料生产开始掌握喂料品质

金瓷喂料科技也和粉末生产商深度定制合作。许多材料的最终使用品质，不仅仅和喂料有关，也和粉末的材料学性能有关。比如钛合金粉末的生产技术主要是真空感应熔滴，和金瓷合作的粉末供应商展示了该气雾化生产系统的真空熔滴照片，极具观赏性。钛合金粉末制造通常包含气雾化和水雾化生产方式，需要使用高速氩气流进行轰击制粉并在设备下方通过过滤分层系统冷却下来，并对粒度进行细分筛选。

其中的熔滴频率和流量，气流量，气体动力学方式和回路对粉末的形貌，品质十分关键，这对产品最终品质造成不可忽视的影响，而我们从这里开始，就已经开始了对喂料产品品质的把控。我们深度和粉体材料制造商深入合作交流，以期在材料前端制造过程中技术介入，并对最终产品进行力学性能，盐雾测试，电磁学性能，外观要求的分析和调整，从源头解决产品（或非标产品）的问题和缺陷。